Fabrication et installation de plateforme métallique dans une usine aéronautique en Île-de-France

L’expertise de BMTI IDF en serrurerie et métallerie fine pour l’industrie aéronautique

Dans le cadre de l’aménagement d’un poste opérateur sur une machine-outil au sein d’une usine aéronautique en Île-de-France, les équipes de Bovis Maintenance & Transfert Industriel Île-de-France (BMTI IDF) ont réalisé une prestation complète de fabrication et installation de plateforme métallique sur mesure. De l’étude technique à la pose sur site, cette intervention illustre le savoir-faire du Groupe Bovis en serrurerie industrielle, métallerie fine et aménagement d’équipements industriels, avec une méthodologie rigoureuse et des standards de sécurité élevés.

Fabrication et installation de plateforme métallique industrielle en Île-de-France

Afin d’améliorer l’ergonomie et la sécurité du poste opérateur d’une machine-outil, notre client industriel du secteur aéronautique souhaitait installer une plateforme métallique robuste, parfaitement adaptée à son environnement de production.

Les équipes de BMTI IDF ont pris en charge l’ensemble du projet :

• définition du besoin avec le client,

• étude technique et conception,

• fabrication en atelier,

• transport et installation sur site.

La plateforme réalisée mesure 5,7 mètres de longueur pour 2,4 mètres de profondeur, avec une hauteur de 18 cm, et est équipée de garde-corps de sécurité. Elle a été conçue pour offrir une surface stable et antidérapante permettant aux opérateurs de travailler en toute sécurité.

Cette prestation démontre la capacité du Groupe Bovis à proposer des solutions industrielles sur mesure, adaptées aux exigences techniques et aux contraintes de production des sites industriels.

Une étude technique complète pour concevoir une plateforme métallique sur mesure

Chaque projet de fabrication de plateforme métallique industrielle débute par une analyse approfondie des besoins du client.

Les équipes techniques de BMTI IDF ont ainsi mené :

• une analyse de faisabilité tenant compte des contraintes du site industriel,

• l’étude des besoins ergonomiques et opérationnels du poste de travail,

• la prise en compte des exigences de sécurité et de circulation des opérateurs.

   

Le bureau d’études interne a ensuite conçu la structure en s’appuyant sur le cahier des charges du client. Cette phase comprend :

• la modélisation de la structure,

• la création de plans techniques détaillés,

• plusieurs échanges techniques avec le client afin d’ajuster la conception.

Une fois les plans validés, la phase de fabrication a pu être lancée.

Le Groupe Bovis dispose en effet d’une forte expertise en ingénierie industrielle et conception d’équipements techniques, permettant d’optimiser chaque projet en fonction des contraintes d’exploitation des sites industriels.

Fabrication en atelier : expertise en serrurerie et métallerie fine

La fabrication de la plateforme a été réalisée dans les ateliers de BMTI IDF par des techniciens spécialisés en serrurerie industrielle et métallerie fine.

Les matériaux utilisés ont été sélectionnés pour garantir robustesse et durabilité :

• tôles larmées antidérapantes pour assurer la sécurité des opérateurs,

• tubes carrés en acier pour la structure porteuse.

Les opérations réalisées comprennent :

• débit des éléments métalliques,

• soudure et assemblage de la structure,

• fabrication des garde-corps de sécurité,

• conception de pieds réglables permettant la mise à niveau de la plateforme.

Afin de faciliter la manutention et permettre un éventuel démontage futur, la plateforme a été conçue en cinq éléments indépendants.

Après fabrication, les éléments ont été envoyés en peinture époxy cuite au four, garantissant :

• une excellente résistance à l’usure industrielle,

• une protection durable contre la corrosion.

Les pièces ont ensuite été emballées et préparées pour le transport vers le site client.

Les équipes Bovis maîtrisent l’ensemble des étapes de conception, fabrication et installation d’équipements métalliques, grâce à des ateliers équipés d’outils spécialisés : cisaille, presse plieuse, scie à ruban, poinçonneuse ou encore postes de soudure TIG, MIG et semi-automatiques.

Transport, manutention et installation sur site industriel

Une fois les éléments fabriqués, les équipes de BMTI IDF ont assuré :

• le transport des modules vers l’usine aéronautique,

• la manutention et la mise en place de la structure,

• l’assemblage final de la plateforme et des garde-corps.

La conception en plusieurs modules a permis :

• de faciliter la manutention dans l’environnement industriel,

• de réduire les contraintes logistiques,

• d’assurer une installation rapide et sécurisée.

Les techniciens ont procédé à :

• la mise en place de la structure,

• le réglage précis des pieds de mise à niveau,

• l’assemblage final des différents éléments.

À l’issue de l’intervention, un procès-verbal de fin de travaux a été remis au client.

Des notes de calcul peuvent également être fournies sur demande pour certifier la résistance structurelle de la plateforme.

Une gestion rigoureuse de la sécurité et des contraintes industrielles

Intervenir au sein d’un site aéronautique implique une maîtrise parfaite des exigences de sécurité.

Les équipes BMTI IDF ont appliqué :

• des procédures strictes de prévention des risques,

• une organisation rigoureuse des phases de manutention et d’installation,

• le respect des contraintes d’exploitation du site industriel.

Cette méthodologie garantit :

• la sécurité des opérateurs,

• la continuité de production du client,

• la conformité de l’installation aux standards industriels.

BMTI IDF : expert en transfert industriel et maintenance en Île-de-France

Implantée en Essonne (91), l’agence Bovis Maintenance & Transfert Industriel Île-de-France (BMTI IDF) accompagne les industriels franciliens dans leurs projets techniques :

• transfert industriel clé en main,

• maintenance industrielle,

• manutention lourde et installation de machines,

• tuyauterie industrielle et électromécanique,

• serrurerie et métallerie industrielle.

Grâce à ses équipes pluridisciplinaires et à son bureau d’études intégré, BMTI IDF est capable de concevoir, fabriquer et installer des structures industrielles sur mesure, parfaitement adaptées aux besoins des sites de production.

Le pôle d’excellence Industrie du Groupe Bovis

Cette prestation s’inscrit dans les compétences du pôle d’excellence Industrie du Groupe Bovis, spécialisé dans :

• le transfert d’unités de production,

• la manutention lourde et délicate,

• l’installation de machines industrielles,

• la maintenance et la modification d’équipements.

Avec 40 agences, 1 600 collaborateurs et plus de 850 véhicules spécialisés, le Groupe Bovis accompagne chaque année de nombreux industriels dans leurs projets techniques et logistiques.

Son expertise couvre de nombreux secteurs industriels : aéronautique, automobile, haute technologie, chimie, pharmaceutique ou encore agroalimentaire.

Une solution sur mesure pour l’aménagement industriel

Avec cette fabrication et installation de plateforme métallique dans une usine aéronautique d’Île-de-France, les équipes de BMTI IDF démontrent leur capacité à concevoir et déployer des solutions techniques adaptées aux environnements industriels exigeants.

De l’étude technique à la fabrication en atelier puis à l’installation sur site, le Groupe Bovis met à disposition :

• des équipes expertes,

• un bureau d’études intégré,

• des moyens techniques performants,

• et une culture sécurité reconnue.

Autant d’atouts qui font du Groupe Bovis un partenaire de référence pour les projets industriels complexes, qu’il s’agisse de transfert d’équipements, d’aménagement d’atelier ou de fabrication de structures métalliques sur mesure.